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1、混凝土振搗
梁體混凝土的震搗以附著式振動(dòng)器為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振工藝。梁體兩側(cè)的附著式振動(dòng)器要交錯(cuò)布置，以免振動(dòng)力互相抵消；附著式振動(dòng)器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以便混凝土＊＊限度地吸收振動(dòng)力；振動(dòng)時(shí)間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，入模邊振動(dòng)。開(kāi)動(dòng)腹板振動(dòng)器的目的是加快混凝土進(jìn)入馬蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。
待混凝土全部進(jìn)入馬蹄部位后，停止腹板部位振動(dòng)，只開(kāi)馬蹄部位振動(dòng)器，振至混凝土密實(shí)為止。振動(dòng)器開(kāi)動(dòng)的數(shù)量以灌筑混凝土長(zhǎng)度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板。灌筑腹板部位混凝土?xí)r，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)馬蹄部位的振動(dòng)器。灌筑上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，平板振動(dòng)器將混凝土面整平。
梁端砼振搗采用φ30振動(dòng)棒搗固，以保證梁端砼密實(shí)，鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振動(dòng)器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動(dòng)器振搗。梁頂面砼以搓板收平搓毛
預(yù)制梁混凝土鑿毛：預(yù)制梁頂、結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)制梁端面和結(jié)構(gòu)連續(xù)的端橫隔板側(cè)面混凝土表面應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的鑿毛處理，＊＊在澆注T梁后及時(shí)進(jìn)行。
2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束前，應(yīng)用空壓機(jī)清理孔道后再穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
① 將鋼絞線按下料長(zhǎng)度切割下料，在兩端頭部5cm處用鋼絲綁扎以防端部松股。 ② 按設(shè)計(jì)圖紙編束，采用穿束機(jī)將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來(lái)回拉拔幾次使其暢通，防止鋼絞線互相纏繞。每根鋼絞線兩端應(yīng)作對(duì)應(yīng)標(biāo)記，同一根鋼絞線在錨板的位置相同。
③ 穿束前再進(jìn)行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清理干凈，注意梁兩端外伸長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)應(yīng)一致。
3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉
張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且齡期大于5天后進(jìn)行，張拉采取張拉力與伸長(zhǎng)量雙項(xiàng)控制。
① 張拉工藝流程：穿入工作錨板→塞緊工作夾片→穿入頂壓器→穿千斤頂→穿工具錨→塞工具夾片。
② 鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)不能相交；夾片錨孔要保持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內(nèi)涂石蠟，使其潤(rùn)滑便于退下；夾片應(yīng)一組一齊送進(jìn)，工作錨和工具錨夾片用D25鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，注意務(wù)使其結(jié)合嚴(yán)密。
③ 張拉工序由張拉班實(shí)施，張拉前進(jìn)行技術(shù)交底。張拉前拆除側(cè)模，并作好支撐，防止在張拉過(guò)程中梁傾倒。　
④ 預(yù)應(yīng)力梁采用兩端張拉工藝，自中部向兩端對(duì)稱張拉。張拉由人同意指揮，按
設(shè)備標(biāo)定時(shí)給定的油表讀數(shù)，按設(shè)計(jì)要求的張拉順序，先張拉至初始拉力δk，檢查錨具、夾片、和千斤頂?shù)扔袩o(wú)異?，F(xiàn)象，并作好標(biāo)記，作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量的起點(diǎn)，然后張拉至103%δk，量取伸長(zhǎng)量，持荷2min，錨固。c